離心風(fēng)機基礎(chǔ)設(shè)計有哪些?基礎(chǔ)是什么?在上學(xué)時候就說要打基礎(chǔ)，而在這離心式風(fēng)機上，設(shè)計是基礎(chǔ)，而風(fēng)機上要在在高溫、防腐等特殊工況下使用的風(fēng)機擁有豐富的設(shè)計和制造經(jīng)驗，如耐高溫離心風(fēng)機、耐腐蝕離心風(fēng)機，防爆風(fēng)機、耐磨風(fēng)機等，這些風(fēng)機使用的材料，應(yīng)按它們的特殊用途的要求來選擇。

　　對于輸送高溫氣體的離心風(fēng)機，主要考慮高溫下材料的蠕變，不能選用一般材料，用一般碳素鋼在溫度超過300度以上時，力學(xué)性能下降很快。所以，當(dāng)介質(zhì)溫度大于300度時應(yīng)選用耐熱材料，當(dāng)介質(zhì)大于700度時，應(yīng)選擇耐高溫合金鋼，即注意選用含鎳、鉻鋼種。

　　有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，作為離心風(fēng)機的基礎(chǔ)，應(yīng)該比機器底座加寬200-250毫米;同時要求基礎(chǔ)要高出地平面150-200毫米，但基礎(chǔ)全部的厚度應(yīng)該隨著土壤的性質(zhì)及其凍結(jié)深度而改變。通常情況下，離心風(fēng)機基礎(chǔ)的砌體都被建立在堅硬土壤上，其深度通常不低于0.5米。

　　既然離心風(fēng)機的基礎(chǔ)要比地平面高，那么這突出地面以上的部分還必須敷以水泥及土狀紅鉛的漿液，以免混凝土遭受潤滑油材料的破壞，從而影響到整個離心風(fēng)機基礎(chǔ)的穩(wěn)固性，破壞設(shè)備的平衡。

　　當(dāng)基礎(chǔ)建造好離心風(fēng)機放置在基礎(chǔ)上之后，必須要用水平尺對其進(jìn)行校正，離心風(fēng)機基礎(chǔ)設(shè)計有哪些?如果有不平的話允許在座下加墊片，但是要注意的是，墊片必須墊得結(jié)實，防止底座與基礎(chǔ)有不接觸現(xiàn)象。

　　確認(rèn)離心風(fēng)機在基礎(chǔ)上穩(wěn)固且水平之后，可以開始安裝設(shè)備的進(jìn)出風(fēng)管，將其與離心風(fēng)機進(jìn)行聯(lián)接的時候，應(yīng)先緊固風(fēng)機地腳螺栓，再緊進(jìn)出風(fēng)管螺栓;同時要防止風(fēng)管的重量加載在離心風(fēng)機上，使風(fēng)機外殼變形，造成碰擦。

　　一般情況下，離心風(fēng)機的電動機與傳動軸要保持良好的同心度，只允許由0.1毫米的誤差。另外還要在安裝離心風(fēng)機的四周留出寬裕的空間，以便日后檢修，離心風(fēng)機技術(shù)參數(shù)其寬度不能小于1.5米。

　　防爆風(fēng)機由于風(fēng)機輸送的氣體介質(zhì)是一氧化碳、石油氣、化學(xué)氣體以及介質(zhì)中含有易燃易爆成分。這類通風(fēng)機的轉(zhuǎn)子如用一般碳素鋼材料制造時，由于部件之間碰撞，或者轉(zhuǎn)子內(nèi)部吸進(jìn)砂粒鐵屑等雜質(zhì)，會引進(jìn)火花，導(dǎo)制氣體燃燒爆炸而造成事故。

　　為了避免事故，當(dāng)風(fēng)機輸送易燃易爆等級比較低的氣體介質(zhì)時，風(fēng)機的機殼可用鋼板制作，葉輪用鋁材料制作，這樣當(dāng)鋁葉輪與鋼機殼碰撞或摩擦?xí)r，不能出現(xiàn)火花而引起事故。但當(dāng)風(fēng)機輸送易燃易爆等級比較高的氣體介質(zhì)時，則風(fēng)機的葉輪與機殼都必須選擇鋁材料。

　　如離心風(fēng)機在其輸送的介質(zhì)中，含有一定灰塵、砂?；蝾w粒性物質(zhì)，如煤粉、砂灰和類似物質(zhì)時，此時如選用一般通風(fēng)機時，則必須在通風(fēng)機進(jìn)口前加裝除塵裝置，使氣體中含塵量低于150g/m3以下。如除塵效果達(dá)不到要求，或因系統(tǒng)設(shè)計要求，粉塵直接經(jīng)過風(fēng)機的情況，應(yīng)考慮使用耐磨通風(fēng)機。相關(guān)閱讀：風(fēng)機盤管的構(gòu)造主要有什么

　　耐磨離心風(fēng)機主要是解決葉片耐磨問題，為使葉片耐磨，離心風(fēng)機基礎(chǔ)設(shè)計有哪些?可以在葉片表面滲碳，噴鍍?nèi)趸X、或堆焊碳化鎢耐磨層，以增加葉輪壽命。耐腐蝕離心風(fēng)機主要輸送介質(zhì)為含有腐蝕性物質(zhì)，如酸、堿、鹽成分和其它腐蝕性化學(xué)氣體。離心風(fēng)機基礎(chǔ)設(shè)計有哪些?該風(fēng)機的主要問題是材料的耐腐蝕性，一般可選用硅鐵合金或鋁合金以及球墨鑄鐵，也可采用噴鍍技術(shù)。